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閘閥的故障及其消除辦法

  1  閘閥填料處滲漏2   閘閥閘板和閥座密封面間（1） 密封面間夾有污物，可沖刷消除之。（2） 密封面如有損害，平面閘門啟閉機，應從頭研磨，必要時可從頭堆焊及加工，研磨的密封面有必要平整，其粗糙度不得低于0.4    。3  閘閥閥體和閥蓋銜接處滲漏螺母擰得不緊或松緊不均勻，可從頭調(diào)整之。(1)  法蘭密封面上有損害 （ 直的溝紋或槽痕等 ）應進行批改。(2)  墊片損壞，應替換新墊片。4  閘閥閥桿傳動不靈敏（1）填料壓得過緊，應適當擰松填料壓蓋上的螺母。（2）填料壓蓋方位不正，使閥桿卡住，應均勻地擰動填料壓蓋上的螺母，使壓蓋康復正常方位。（3）閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損害，應拆開后消除之。當使用氣源操作閘閥時，必須將手動裝置部位的小手柄扳到氣動位置，使開合螺母與絲桿撥開，當壓縮空氣從汽缸上部管線入時，推動汽缸內(nèi)活塞、活塞桿直線向下運動，活塞桿與閥桿連接，隨之推動閥桿向下運動關閉閥門，當壓縮空氣從下部管進入時，氣體推動汽缸內(nèi)活塞、活塞桿向上運動，同時帶動閥桿向上運動開啟閥門。當無氣源時，可利用絲桿及開合螺母進行開啟和關閉閥門，先將汽缸的上下進氣管處于排氣狀態(tài)，轉(zhuǎn)動手動部位的小手柄處于手動位置，使開合螺母與絲桿處于正常嚙合狀態(tài)，此時轉(zhuǎn)動手動部位的大手輪，方形閘門啟閉機，當順時針針轉(zhuǎn)動手輪時，即關閉閥門，當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，即開啟閥門。

氣動閘閥裝置運用與維修保養(yǎng)常識 

  氣動閘閥，是氣動閥門的一種憑借氣動執(zhí)行器發(fā)生的壓縮空氣驅(qū)動的閥門，閘閥封閉時 ， 密封面能夠只依托介質(zhì)壓力來密封 ， 即依托介質(zhì)壓力將氣動閘閥閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來確保密封面的密封，這即是自密封。

大多數(shù)閘閥是采用強制密封的 ， 即閥門封閉時，要依托外力強即將閘板壓向閥座 ， 以確保密封面的密封性。

1、閥在設備前應仔細核對類型是不是與運用需求契合。

2、本閥可設備在任何作業(yè)方位，但應思考維修和操作的便利。

3、閥在設備前應對閥體進行密封性實驗；閥在設備前還應進行三次以上的空載啟閉實驗，氣動閘閥的閘板開關應靈敏，各種軸件不得有卡阻表象。

4、設備過程中應鏟除孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢，查看銜接螺栓是不是均勻擰緊。

5、設備結(jié)束要進行密封實驗及氣動和手動操作實驗。一起查看回訊器在閥門全開或全關狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。

6、本閥在運用中，需求將閘板全開全關，不允許將閘閥打開一部分作為調(diào)理流量的節(jié)流閥運用。否則，在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。

7、閥在運用過程中，應定時（18個月）在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。

8、閥在運用時間，應視其動作頻頻程度進行定時查看和保護。

9、氣動-手動變換設備上的變換手柄在手動的方位，肯定不允許氣動操作。

  閘閥工作原理

   閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5°，介質(zhì)溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，方閘門啟閉機，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關閉時，鄂爾多斯閘門啟閉機，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。在開啟PZI配水閘閥的使用對于它的開啟力度和開啟的位置來說是很關鍵的，一般的配水閘閥我們或許可以直接開到較大程度，對于PZI配水閘閥的開啟來說必須要更好的控制好它的開啟力度和開啟位置的，在開啟PZ1配水閘閥的閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。總之，在開啟PZI配水閘閥的時候?qū)τ谒拈y門的全開位置，按閘板的位置來確定。